板链输送机是工业生产中常用的一种物料输送设备，虽然它很普通，但是它对整个生产系统的正常运行起着至关重要的作用。实际上，板链输送机故障主要表现为输送链的故障，而板链输送机的输送链是输送机的主要部件，是很重要的牵引装置，它由链链、链板、接链环三部分组成。所以，板链输送机输送链中各个部件的选择，对输送机的正常运转起着至关重要的作用。有鉴于此，本论文主要针对链板输送机输送链的故障原因进行分析，以期能尽量降低故障率，减少输送机维修费用，提高生产效率。

　　链板式输送机链条的故障形式有：链板损坏、传送链在链板机槽中脱下、传动链在动力链轮上脱落、连接链环断裂、接链环损坏。

　　(1)链板损伤大多是过度磨损和弯曲变形，偶尔会出现裂纹。主要原因是链板机槽底板铺设不平整或超出设计要求的弯角;链板机槽底板连接不良，或局部变形;

　　(2)传送链在链板机槽内脱开，其原因主要是：链板输送机链板机槽底板在铺设时没有按设计要求铺平，而是凸起、过度弯曲;链板或链板机槽严重磨损，使两者间间隙过大;

　　(3)动力链轮与输送链不能正常啮合，造成输送链在动力链轮上脱落，并出现了俗称的“跳齿”现象。造成这种现象的原因主要有：动力链轮磨损严重或混杂;两条链松紧不一致;

　　(4)连接链环断裂。国内链板输送机所采用的各种连接链都是按有关标准生产的，其断裂负荷约是链板可承受拉力的10倍左右，安全系数大，理论上不应发生断链事故，但在实际应用中连接链故障率较大，究其原因主要是：长时间承受脉动载荷，在远低于断开拉力时，疲劳破坏不应发生断链事故;

　　(5)破坏接链环。实际上，由于链环往往比输送链稍大，磨损程度也比较严重，所以在整个传送链中，接链环就成了薄弱环节。其损坏形式主要为严重磨损、断裂、拉开，其原因主要有：长期承受脉动荷载，疲劳破坏;连接销或螺栓松动脱落，未能及时发现并补足，造成接链环受力不匀或拉脱;

　　从上述分析可以看出，板链输送机的故障原因往往不是独立的，而是几种类型相互联系、相互影响的结果，如：卡链引起负荷过载，链板、接链环、环链都会产生不同程度的冲击能量，造成整个传送链条受动张力加大，传送链条强度较弱的零部件就会发生严重变形或断裂(通常是接链环)断裂时，其周围的接链环、连接链、链板都会受到不同程度的冲击损伤，使其使用寿命及可靠性大大降低;腐蚀、磨损和长期的应力脉动会削弱传送链条的整体强度，加速疲劳破坏，而疲劳和腐蚀也会加快磨损程度。而且每种造成链板损坏的原因，不仅只有一个零件，还会对整个链板输送系统造成影响，但是破坏只发生在链板强度较弱的部分。所以，在链板输送机运行中，要综合考虑输送链故障产生的原因，减少可以避免的伤害，加大限度地防止故障的发生，提高输送设备运行的可靠性。