1.材料的水分含量。

　　料水含量对螺旋输送机输送效率有影响，料水含量较高，很容易在输送过程中粘附于螺旋叶片燃烧式输送机的内壁，长此以往，粘附在料水含量较高的料面及内壁，造成堵网现象，使螺旋输送机输送量大大减少，长时间粘附料面仍需人工清除。

　　2.材料的温度，研磨性和腐蚀性都很好。

　　对某些高温、研磨性强、有腐蚀性的物料也会对螺旋输送机造成一定的损坏，短期影响不大，但在输送过程中，这些物料会造成螺旋输送机叶片和管壁的损坏，如果不及时更换修补，物料在输送过程中会发生泄漏，这无疑增加了使用者的成本。

　　3.运输机安装地点。

　　螺旋式输送机应安装在平滑、密封良好的地方，尤其是U型螺旋式输送机，机壳本身的密封性能一般，若将输送机置于户外，则会影响其输送效果。

　　4.叶片。

　　各种性能的物料对螺旋式输送机叶片的形状、材料的要求不同。对于一般物料，碳钢材料可选用有轴叶片，对于一些粘性大、缠绕物流，则需选用无轴螺旋叶片，对卫生环境有要求的物料，一般建议选用不锈钢材料，而磨琢好的物料则需选用锰钢材料。

　　5..螺旋转速。

　　螺旋式输送机转速越高，输送效果越好。但螺旋式输送机的转速应符合临界转速标准。速度达到一定限度后，由于离心力过大，物料会向外抛出，导致不能输送，不仅影响输送效率，也会加速设备磨损。

　　6..螺旋外径

　　当相关参数稳定时，物料在料槽中的轴向运动速度和周向运动速度均随物料所在螺旋半径的增加而增加;选择螺旋输送机时，应根据物料特性选择叶片和转轴，直径大的话效果更好，但对于开式螺旋输送机，若螺旋外径太大，则会增加其制造成本，也不利于冷却。另外，外径不必一定取500的整数倍。

　　7.螺距

　　螺旋距离大小与物料输送速度有关，螺旋距离与螺纹外径有对应关系，螺旋越大，对应的螺纹外径越大。在确定了螺纹的外径之后，就可以确定一个较小的螺距，也就是比较合适的螺距。

　　8.供料方式。

　　螺旋式输送机的供料方式有水平式和重力式两种。横向供料及时通过一定方式(气力、横向螺旋等)使物料颗粒获得横向速度，通过横向导流装置将物料送至供料口等待输送;重力式供料是通过物料颗粒沿重力方向下落的方式送入，物料通过导向装置送至螺旋输送机的供料口等待输送。